聚氨酯發泡機設備生產時的注意事項：
1、聚氨酯發泡機設備模具安裝時,利用叉車把模具推進發泡機上,將模具調整到中心,先按手動使模具上升關模,然后再鎖緊螺絲。
2、合上機床總電源開關，檢查聚氨酯發泡機設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求對模具進行預熱，在模具溫度達到工藝溫度時必須保溫30分鐘以上，確保模具各部位溫度均勻。
3、點動啟動油泵，查看聚氨酯發泡機設備轉行聲響有無異常及卡死。未發現異?，F象，方可正式開始生產，
4、聚氨酯發泡機設備的電器、液壓及運動動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
5、未經領班或技術人員允許任何人都不準按動各按鈕、手柄。
6、安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停機，通知相關人員排除故障。
7、聚氨酯發泡機設備修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將模具打開，關掉馬達及加熱器，維修人員修機時，操作者不準脫崗。
8、有人在處理聚氨酯發泡機設備或模具時任何人不準啟動電機馬達。身體進入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。
9、料圈放進模具內須整齊放平。料圈放平后，雙手需完全離開模具后,才能按“自動開始”按鈕開始生產。生產過程中等待模具下降后,操作人員方可站上操作平臺,收起發泡成品,再將模具內異物清理干凈。發泡輪胎成品整理裝框,須注意框與胎之密合度。
10、噴水性脫模劑時,眼睛不要太靠近模具以免噴到眼睛。
11、機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。
12、注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
聚氨酯發泡設備停機注意事項：
1、卸模時,須戴袖套和膠質手套以免燙傷。先按手動把模具上升,關模后關掉馬達再把螺絲松開。
2、開馬達運轉,將模具慢慢放下,注意模具高溫,利用叉車卸下模具,洗模具或換模具時須小心輕放,以免產生危險。
3、吊模具要放置洗模桶時,小心模具高溫會噴灑氣體，操作人員要保持距離,以免產生危險,模具在洗模桶浸泡時間zui多不宜超過3天。
4、把各開關旋至“斷開”位置，節假日zui后一班停機時要將機床總電源開關關閉。
5、清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
